जब यो अनुकूलन पाना धातु भागहरु र घेराहरु को लागी आउँदछ, वेल्डिंग डिजाइन चुनौतिहरु को एक सम्पूर्ण होस्ट समाधान गर्न सक्छ।यसैले हामी हाम्रो अनुकूलन निर्माणको भागको रूपमा विभिन्न वेल्डिङ प्रक्रियाहरू प्रस्ताव गर्दछौं, सहितस्पट वेल्डिंग,सीम वेल्डिंग, फिलेट वेल्डहरू, प्लग वेल्डहरू, र ट्याक वेल्डहरू।तर सही वेल्डिंग विधिहरू प्रयोग नगरी, लाइट-गेज शीट मेटल वेल्डिंगको प्रक्रिया समस्याग्रस्त र अस्वीकृतिको खतरा हुन सक्छ।यस ब्लग पोष्टले हामीले किन प्रयोग गर्छौं भनेर छलफल गर्नेछचिसो धातु स्थानान्तरण (CMT) वेल्डिंगपरम्परागत MIG वेल्डिंग (धातु अक्रिय ग्यास) वा TIG वेल्डिंग (टंगस्टन सम्मिलित ग्यास)।

अन्य वेल्डिंग विधिहरू

वेल्डिङ प्रक्रियामा, वेल्डिङ टर्चको तातोले वर्कपीस र टर्चमा रहेको फिड तारलाई तताउँछ, तिनीहरूलाई पग्लन्छ र तिनीहरूलाई एकसाथ फ्यूज गर्छ।जब तातो धेरै उच्च हुन्छ, फिलर वर्कपीसमा पुग्नु अघि पग्लन सक्छ र धातुको थोपा भागमा छिर्न सक्छ।अन्य समयमा, वेल्डले तुरुन्तै वर्कपीसलाई तातो पार्न सक्छ र विकृति निम्त्याउन सक्छ वा सबैभन्दा खराब अवस्थामा, तपाईंको भागमा प्वालहरू जलाउन सक्छ।

MIG र TIG वेल्डिंग को सबै भन्दा साधारण प्रयोग को प्रकार हो।यी दुबैको तुलनामा धेरै उच्च ताप उत्पादन छचिसो धातु स्थानान्तरण (CMT) वेल्डिंग.

हाम्रो अनुभवमा, TIG र MIG वेल्डिंग लाइट-गेज शीट मेटलमा सामेल हुनको लागि उपयुक्त छैन।अत्यधिक गर्मीको कारण, त्यहाँ वार्पिङ र मेल्टब्याक छ, विशेष गरी स्टेनलेस स्टील र एल्युमिनियममा।सीएमटी वेल्डिङको परिचय अघि, वेल्डिङ लाइट-गेज शीट मेटल एक ईन्जिनियर गरिएको उत्पादन प्रक्रिया भन्दा एक कला-फार्मको बढी झुकाव थियो।

CMT कसरी काम गर्छ?

CMT वेल्डिंग एक असाधारण स्थिर चाप छ।पल्स्ड आर्क कम पावर भएको बेस करन्ट फेज र सर्ट सर्किट बिना उच्च शक्ति भएको पल्सिङ करन्ट फेज मिलेर बनेको हुन्छ।यसले लगभग कुनै स्पटर उत्पादन गर्दैन।(स्प्याटर भनेको पग्लिएको सामग्रीको थोपा हो जुन वेल्डिङ आर्कमा वा नजिकै उत्पन्न हुन्छ।)

पल्सिङ हालको चरणमा, वेल्डिङका थोपाहरू निश्चित रूपमा डोज गरिएको वर्तमान पल्स मार्फत लक्षित तरिकामा छुट्याइन्छ।यस प्रक्रियाको कारण, चापले चाप-जल्ने चरणमा धेरै छोटो अवधिको लागि मात्र ताप परिचय गराउँछ।

चाप लम्बाइ पत्ता लगाइएको छ र यान्त्रिक रूपमा समायोजन गरिएको छ।वर्कपीसको सतह कस्तो छ वा प्रयोगकर्ताले जति छिटो वेल्ड गरे पनि चाप स्थिर रहन्छ।यसको मतलब CMT जताततै र हरेक स्थितिमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

CMT प्रक्रिया भौतिक रूपमा MIG वेल्डिंग जस्तै देखिन्छ।यद्यपि, ठूलो भिन्नता तार फिडमा छ।सीएमटीको साथ वेल्ड पूलमा निरन्तर अगाडि बढ्नुको सट्टा, तात्कालिक प्रवाहलाई तार फिर्ता लिइन्छ।वेल्ड तार र एक ढाल ग्यासलाई वेल्डिङ टर्च मार्फत खुवाइन्छ, वेल्ड तार र वेल्डिङ सतह बीचको बिजुली आर्क्स - यसले वेल्ड तारको टुप्पोलाई तरल बनाउँछ र वेल्डिङ सतहमा लागू हुन्छ।CMT ले वेल्ड तारलाई व्यवस्थित रूपमा तातो र चिसो पार्न ताप चापको स्वचालित सक्रियता र निष्क्रियता प्रयोग गर्दछ जबकि तारलाई प्रति सेकेन्ड धेरै पटक वेल्ड पूलसँग सम्पर्कमा र बाहिर ल्याउँछ।किनभने यसले शक्तिको निरन्तर प्रवाहको सट्टा स्पंदन कार्य प्रयोग गर्दछ,CMT वेल्डिङले MIG वेल्डिङले गर्ने तापको दशांश मात्रै उत्पादन गर्छ।गर्मीमा यो कमी CMT को सबैभन्दा ठूलो फाइदा हो र त्यसैले यसलाई "चिसो" धातु स्थानान्तरण भनिन्छ।

द्रुत रमाईलो तथ्य: CMT वेल्डिङको विकासकर्ताले वास्तवमा यसलाई "तातो, चिसो, तातो, चिसो, तातो चिसो" भनेर वर्णन गर्दछ।

दिमागमा डिजाइन छ?हामीसँग कुरा गर्नुहोस्

यदि तपाइँसँग तपाइँको डिजाइनमा वेल्डिंग समावेश गर्ने बारे कुनै प्रश्नहरू छन् भने,सम्पर्क गर्नुसुरु गर्न।प्रोटोकेसले न्यूनतम अर्डर बिना, 2-3 दिन सम्ममा तपाइँको अनुकूलन घेरा र भागहरू बनाउन सक्छ।तपाइँको व्यावसायिक गुणस्तर एक-अफ प्रोटोटाइपहरू वा कम मात्रा डिजाइनहरू पेश गर्नुहोस् र तपाइँका परियोजनाहरू आज सुरु गर्नुहोस्।